與傳統(tǒng)的廢棄填埋方法相比,廢物能源化是垃圾焚燒發(fā)電技術,可以實現(xiàn)垃圾處理的無害化、回收和減少。在實際運行中,過熱器或水冷壁等熱交換部件在惡劣的使用環(huán)境中的熱腐蝕極其嚴重,限制了其運行的可靠性。管道更換或管道爆炸引起的非計劃停機不僅影響了垃圾處理效率,而且?guī)砹烁呔S護成本和巨大的經(jīng)濟損失。
垃圾焚燒爐換熱部件管壁的熱腐蝕主要是腐蝕性元素(O、S、CL等)與Fe元素之間的化學反應。反應產物不具有保護性,管壁不斷被腐蝕、變薄、強度降低,甚至最終失效,甚至導致管道爆炸,導致非計劃停機。熱腐蝕主要發(fā)生在過熱器或水冷壁上,如圖1所示。通常,活性氧化和熔鹽腐蝕是這些地區(qū)最典型的熱腐蝕形式。其中,活性氧化主要是由于灰顆粒中的金屬氯化物沉積在管壁上,以及焚燒過程中產生的高濃度HCL,而燃燒氣氛中的氯來自城市垃圾中富含的有機物質和聚氯乙烯材料。同時,部分沉積的金屬氯化物與燃燒氣氛中的SO2或SO3發(fā)生反應,容易形成低熔點共晶鹽,在高溫下熔化和分解保護性氧化膜,導致熔鹽腐蝕。此外,由于燃燒氣氛與金屬管壁之間的溫度梯度,以及城市廢物理化學性質的不均勻波動,進一步加劇了重金屬組件的腐蝕。
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