工藝原理:
A/O-MBR工藝結(jié)合了好氧生物處理和厭氧生物處理,并利用了膜生物反應(yīng)器(MBR)技術(shù)。好氧生物反應(yīng)器用于氨氮的氧化和有機物的降解,而厭氧生物反應(yīng)器用于氨氮的硝化和反硝化過程。MBR技術(shù)則通過膜分離實現(xiàn)水質(zhì)的高效凈化。
A/O工藝中,鑒于硝化反應(yīng)過程中碳源對硝化速率的限制影響,可將好氧段分為碳氧化段和氮氧化段,含碳有機物在碳氧化段被充分去除后,可顯著提高氮氧化段的硝化速率。在碳氧化段需要控制溶解氧濃度,使異養(yǎng)菌占據(jù)優(yōu)勢,最大限度地去除COD。在氮氧化段,由于大部分COD已被去除,進水碳氮比較低,溶解氧則控制在較高的水平,使氨氮被充分硝化。在設(shè)計時,注意BOD去除負(fù)荷為碳氧化段的主要設(shè)計參數(shù),而硝化速率則為氮氧化段的主要設(shè)計參數(shù)。優(yōu)化反應(yīng)器設(shè)計參數(shù)和分開控制運行參數(shù),提升碳氧化過程和氮氧化過程的效率及去除率。
經(jīng)過碳氧化-硝化-反硝化一系列反應(yīng),廢水中的大部分有機物和氨氮被轉(zhuǎn)化為無機物從而去除,剩余小部分則轉(zhuǎn)化為細(xì)胞物質(zhì),以定期排泥的方式被排出系統(tǒng)。
MBR具有以下主要特點:
1. 膜分離效果遠優(yōu)于傳統(tǒng)沉淀池,可使微生物悉數(shù)被截流于反應(yīng)器內(nèi),系統(tǒng)內(nèi)微生物濃度高,能夠有效提高污染物的整體去除率,同時可良好適應(yīng)進水負(fù)荷的變化,耐沖擊負(fù)荷能力強,出水水質(zhì)穩(wěn)定優(yōu)良。
2. 可在低污泥負(fù)荷、高容積負(fù)荷下運行,剩余污泥產(chǎn)量低,從而能夠降低污泥的處理費用。
3. 流程簡易、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝節(jié)省空間、受場所限制小,易于從傳統(tǒng)工藝進行改造。
4. 微生物被完全截流在生物反應(yīng)器內(nèi),有利于增殖緩慢的微生物的截留生長,可有效提高系統(tǒng)硝化效率。同時,部分難降解有機物在系統(tǒng)內(nèi)的水力停留時間增加,從而提升其降解效率。
5. 運行控制靈活簡便,可實現(xiàn)自動控制,操作管理更為方便。
注意事項:
1.對于印染高氨氮廢水的處理,需要針對其特殊的成分和污染特點進行工藝設(shè)計和參數(shù)調(diào)整,以確保處理效果和穩(wěn)定性。
2.膜組件的選擇和維護十分重要,需要定期清洗和更換以保持系統(tǒng)的正常運行。
綜合來看,A/O-MBR工藝是一種高效、可靠的處理印染高氨氮廢水的技術(shù),能夠有效地降低廢水對環(huán)境的污染。